粉碎機(jī)內(nèi)有金屬敲擊聲::石塊、金屬塊等硬物進(jìn)入粉碎機(jī)室;機(jī)內(nèi)零件松動(dòng)或掉落;錘篩空隙過小。停機(jī)鏟除物料;停機(jī)查看,緊固或替換零件;調(diào)整錘篩空隙。一般谷物錘篩空隙為4-8毫米,秸稈類10-14毫米。
粉碎機(jī)激烈轟動(dòng):錘片裝置擺放有誤;磨損的錘片不及時(shí)替換或替換部分錘片,致使對(duì)應(yīng)2組錘片分量相差過大;單個(gè)錘片卡住,未甩開;轉(zhuǎn)子其他零件分量不平衡;主軸曲折彎形;軸承嚴(yán)峻磨損或損壞;地腳螺栓松動(dòng);錘片線速度過大。
按原裝次序重新裝置;選配錘片,使其平衡分量不超越5克;中止喂料、斷電查看,用手滾動(dòng)錘片使其滾動(dòng)靈敏;平衡其他零件;校直或替換主軸;及時(shí)替換軸承,并留意加強(qiáng)光滑;擰緊底角螺栓;下降轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。 軸承過熱;原因:軸承損壞;光滑油太少;皮帶過緊;喂料過多,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)阻力增大,長時(shí)間超負(fù)荷共作。
解決方法:替換軸承;加注光滑油;調(diào)整皮帶松緊度(松緊度以手用力按壓傳動(dòng)皮帶中部,構(gòu)成的弧高為18-25毫米為宜),可經(jīng)過改動(dòng)電動(dòng)機(jī)與粉碎機(jī)的相對(duì)方位來調(diào)整皮帶的松緊度;削減喂入量。
進(jìn)料口倒風(fēng):風(fēng)機(jī)及運(yùn)送管道阻塞;篩孔阻塞集粉袋過滿或過小。疏通阻塞,查看風(fēng)機(jī)是否磨損過度,疏通篩孔;及時(shí)出料或替換集粉袋。錘片磨損嚴(yán)峻;粉碎機(jī)超載使皮帶打滑形成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低;物料太濕導(dǎo)致篩孔阻塞;錘片空隙過大(作環(huán)流運(yùn)動(dòng)的外層物料緊貼篩面運(yùn)動(dòng),受錘片沖擊時(shí)機(jī)削減,速度過慢,阻止內(nèi)層物料經(jīng)過篩孔);喂料不勻;配套動(dòng)力缺乏。
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